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Mo chat et vache

Mo chat et vache

Mo chat et vache, et similaires, peuvent être utilisés comme additif ou réactif pour former divers types de polymères, tels que par exemple, des polyesters, des polyamides, et similaires. Le système catalytique de la présente invention est de préférence utilisé pour la polymérisation du composé organique insaturé, qui comprend environ 25 à environ 70 % en poids d'un composé organique insaturé, environ 1 à environ 30 % en poids du composé polyfonctionnel, et environ 0,1 à environ 30 % en poids du composant catalyseur. Dans le mode de réalisation préféré de la présente invention, le système catalytique est utilisé pour polymériser le propylène, et dans un mode de réalisation plus préféré, le propylène est polymérisé avec une ou plusieurs oléfines choisies parmi l'éthylène, le propylène, le butylène, l'isobutylène et l'isoprène, et dans un mode de réalisation encore plus préféré, l'oléfine est choisie parmi l'éthylène et le propylène.

Dans la pratique de la présente invention, un ou plusieurs catalyseurs peuvent être utilisés dans un procédé de polymérisation. Par exemple, si le procédé de polymérisation est réalisé en utilisant un procédé de polymérisation liquide, un catalyseur peut être inclus en tant que composant liquide de la réaction de polymérisation. Par exemple, le catalyseur de la présente invention peut être inclus en tant que composant liquide d'un procédé de polymérisation où le produit de polymérisation est une polyoléfine, et de préférence, est une polyoléfine choisie dans le groupe consistant en polypropylène, polybutène, polyhexène, polyheptène, polyoctène, polydécène, polypentène, polyhexène, poly-1-oléfines ayant de 4 à environ 6 atomes de carbone, et similaires, et le plus préférablement, le produit de polymérisation est le polypropylène, et le plus préférablement, un polypropylène ayant un indice de fluidité d'environ 0,1 à environ 100 grammes/10 minutes tel que mesuré par ASTM D-1238.

De préférence, la réaction de polymérisation est réalisée à une température d'environ xe2x88x9220xc2x0C à environ 150xc2x0C, et plus préférentiellement d'environ 20xc2x0C à environ 100xc2x0C.

Dans un autre mode de réalisation, un catalyseur est inclus sous la forme d'une suspension, qui peut être une émulsion huile-dans-eau. Une suspension peut être une suspension ou une solution. De préférence, le catalyseur est une solution, et le plus préférablement, une solution d'un composant de catalyseur solide dans le ou les monomères oléfiniques, ou un mélange d'un ou plusieurs monomères, et le système catalytique de la présente invention peut également être une solution, qui comprend une solution d'un composant de catalyseur solide et une solution d'un additif. Dans ce mode de réalisation préféré, la solution peut être une solution aqueuse, et la solution aqueuse peut comprendre un émulsifiant. De préférence, le système catalytique est préparé par une technique conventionnelle, telle que par exemple, en agitant ensemble les ingrédients du système catalytique à une température inférieure au point de fusion du composant catalytique solide ou inférieure au point d'ébullition du solvant, de préférence à température ambiante. Température. La solution peut être agitée pendant une durée d'environ 1 minute à environ 24 heures. La solution résultante est ajoutée à la zone de réaction à une vitesse d'environ 1 à environ 15 moles de la solution par mole du monomère. En variante, le composant catalyseur, l'additif et le solvant peuvent être ajoutés ensemble à la zone de réaction.

Comme décrit ci-dessus, la polymérisation de l'oléfine peut être réalisée en phase gazeuse, en phase liquide en suspension ou en phase solide. De préférence, la polymérisation est réalisée en phase gazeuse, et le plus préférablement, la polymérisation est réalisée dans un procédé à lit fluidisé gazeux. Dans un mode de réalisation préféré, un matériau solide particulaire ayant une taille de particule d'environ 10 microns à environ 1000 microns est ajouté à la zone de polymérisation, qui contient de préférence un auxiliaire de fluidisation.

Le procédé de polymérisation en lit fluidisé gazeux, qui peut être utilisé dans la pratique de la présente invention, est bien connu et est décrit dans la littérature des brevets, par exemple, les brevets U.S. Nos. 4 543 399, 4 588 790, 5 028 670, 5 317 036, 5 352 749, 5 405 922, 5 501 868, 5 436 304, 5 512 696 et 5 723 324. Les descriptions complètes de chacun des brevets énumérés dans ce paragraphe sont incorporées ici à titre de référence.

En général, un monomère oléfinique gazeux est introduit en continu à un endroit en amont de la zone de polymérisation à une vitesse telle que les particules de polymère portées par le gaz de fluidisation sont suspendues dans le gaz de fluidisation et acheminées vers la zone de polymérisation. La zone de polymérisation contient un composant de catalyseur solide particulaire, qui peut être un composant de catalyseur solide particulaire sans support, de préférence un composant de catalyseur solide particulaire sans support qui est activé avec un activateur pour former un précurseur de catalyseur.

Le monomère d'oléfine, l'activateur et le précurseur de catalyseur sont introduits à une vitesse telle que la solution résultante de l'activateur et du précurseur a une concentration d'environ 0,1 à environ 1 M, et de préférence, une concentration d'environ 0,2 à environ 1,0. M, plus préférablement, une concentration d'environ 0,5 à environ 1,0 M. Le monomère d'oléfine, l'activateur et le précurseur de catalyseur peuvent être introduits ensemble ou séparément par l'utilisation de techniques conventionnelles, comme par exemple, en combinant l'activateur et le précurseur dans une suspension liquide avant introduction dans la zone de polymérisation. Une technique plus préférée consiste à former d'abord une solution de composant de catalyseur en combinant l'activateur avec un composant de catalyseur solide dans un liquide pour former une suspension de composant de catalyseur, puis de séparer l'activateur du précurseur. Le monomère oléfinique, l'activateur et le précurseur de catalyseur sont ensuite introduits dans la zone de polymérisation.

La zone de polymérisation peut fonctionner sous une couverture d'éthylène, qui peut être diluée avec un gaz inerte


Voir la vidéo: La Vache, le Chat et lOcéan. Bonnet dâne. Saison 01 Épisode 16 (Novembre 2021).